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YM-KT06型中央空调实验室设备

作者:admin 来源: 日期:2012-11-16 20:02:20 人气: 标签:中央空调

JB-KT06型中央空调实验室设备

     随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,中央空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。中央空高调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产中央空调实验台系列产品。适合高等院校及特种设备作业人员培训作为实训设备。
  
为了更好地满足各大院校的教学需要,在原来开发的中央空调实验设备的基础上,配备了RS-232串行通讯接口,可直接与电脑连接,由电脑控制软件控制整个实验台的运行,包括:总控台启动、制冷、制热、冷却水泵、冷却风机、制冷水泵、压缩机、电磁阀、制热水泵做演示,制冷、制热的温度设定等。
  
大的特点是,通过传感器将空调状况实时反馈至电脑,能够同时显示蒸发器、冷凝器、模拟锅炉、冷却塔的进出口温度,房间风管温度,随时显示制冷或制热的设定温度。有利于学记录、采样、通过打印可提供进行理论分析的根据。本实验设备配备了电脑插口、电压表、电流表、压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示按钮。压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵、制冷一级泵、制冷二级泵等。
  
中央空调实验设备是将中央空调微型化,同时保持整个中央空调系统的完整性和合理性。本实验台能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由总控台采用数控电路控制。用温度显示器分别检测蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉的进出口温度,便于学员观察、了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况。实验台增加了一些辅助结构,使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障,方便学员了解故障的产生和排除故障的方法。

   本设备具有远程考核功题,教师通过计算机设备故障,学生通过智能答题器进行答题和排故。智能答题器采用240*128蓝底背光液晶屏显示。


(一)总控台主要组成:电源总开关、电压表、电流表、压力表、温度控制器、温度显示器、工作指示灯、故障演示开关等。
(二)制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵,制冷一级泵、制冷二级泵等。
(三)制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、温度调节器、制热水泵乖。
(四)制冷、制热系统循环示教板:分别用彩色灯光演示其循环过程。
(五)中央空调制冷、制热循环输送管路用新型彩色铝塑管以及铜件连接,并标有明显的走向标志。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间、或模拟风管,根据所需调节风速开关或风量。
中央空调实验设备主要技术参数

  

主要技术参数

 

 

 

~50Hz  220V

额定功率

2900W

2300W

额定电流

14.0A

11.0A

制 冷 剂

R22  5Kg

外形尺寸

350×220×280(cm)

冷却水泵

2.5 m3/h   扬程>15

制冷水泵

1.8 m3/h   扬程>15

制热水泵

1.8 m3/h   扬程>15

模拟锅炉

1800W   8.5A

风机盘管

3500 m3/h

冷热风管

排热量1.6KV;排热面积8.5m2

送 风 机

2100m3/h

注:以上参数若有变动,以产品所注参数为主。
操作说明
(
) 实验前准备工作
接通总控台电流,合上空气开关,首先,查看微机控制台信息是否正常,观察有无绿灯闪亮,若没有要检查输入接口或电源。然后,将选择按钮选定制冷处,进行预加水。
冷凝器侧预加水:将水灌入冷却塔的接水盘中,关闭截止阀F10,将冷却水泵按钮K1处于工作状态(绿灯亮),至冷凝器水加满为止,冷凝器水箱水满与否可能透过有机玻璃板观察到(注意:水不能满出冷凝器外壳)。加好水后,关闭冷却水泵,并打开截止阀F10
蒸发器侧预加水:关闭截止阀F3F4,打开截止阀F2,将制冷水泵按钮K3处于工作状态(绿灯亮),由膨胀水箱水加至蒸发器中,加满为止,蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到,加好之后,关闭制冷水泵,并关闭截止阀F2
锅炉测预加水:打开截止阀F3F4和排水阀F6,关闭F1F2,将制热水泵按钮K7处于工作状态(绿灯亮),往锅炉加水,直至排水阀F6有较大的水流出,然后关闭F6,关闭制热水泵,停止加水,再关闭截止阀F4
(
)操作过程
1
、制冷实验
在确保水已加满后,打开截止阀K1K2,关闭截止阀F3F4。冷却水泵K1,冷却风机K2、制冷水泵K3、压缩机K4、电磁阀ⅠK5、电磁阀ⅡK6、处于工作状态(绿灯亮),制热水泵K7处于关闭状态(红灯亮)。选择功能按钮选定制冷处,把制冷温控传感器放入蒸发器内,所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮,确定温度,(注:设定温度必须低于当时蒸发器的温度,否则,压缩机不能工作),此时,制冷指示灯亮。
待制冷至设定的温度时,即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为8—10分为宜,使压力平衡,方可启动。
2
、制热实验
接通控制台电源,接通模拟锅炉加热按钮,将旋转钮选择打向40℃左右。打开截止阀F3F4,关闭截止阀F1F2,制热水泵处于工作状态(绿灯亮),将K1K2K3K4关闭状态,将功能选择按钮选定制热后,然后,根据要求选择设定按钮,确定温度,此时,制热指示红灯亮,当制热达到设定温度时,即会自动停机。
3
、温度巡测及风速调节由微机控制,可以同时显示所有当前温度和设定温度。
手动控制,需分别按显示温度的按钮,通过温度显示器,观察当前温度。模拟房间,可根据需要进行开、关,风速档进行演示。模拟风管,根据风口(散流器)、风口(可调散流器),进行演示。为了能使达到佳演示效果,请分别进行模拟房间、模拟风道的演示
中央空调故障、故障现象及恢复方法
(
)制冷故障

序号

故障名称

故障产生办法

故障现象

故障解决方法

备注

1

漏氟

从截止阀JF4充氟口放氟

风机盘管无冷风,系统压力偏低,膨胀阀后液管结霜

加氟至正常

*

2

氟太多

从截止阀JF4充氟口加氟至压缩机1.2倍电流

风机盘管冷风不强,视液镜有液状制冷剂,系统压力偏高

放氟至正常电流

 

3

膨胀阀损坏

关截止阀JF4,全关即全堵,半关即半堵

视液镜有液状制冷剂,风机盘管无冷风

完全打开截止阀Ⅱ

 

4

压缩机吸

气口堵塞

关截止阀JF4,全关即全堵,半关即半堵

风机盘管无冷风,视液镜有液状制冷剂,压缩机声音沉闷

完全打开截止阀Ⅰ

 

5

系统冷却侧

水泵不转

将按钮K1处于关闭状,红灯亮

系统高压侧压力升高,电流增大,压缩机过载保护器断开

将按钮恢复正常

 

6

冷却塔风机

不转

将按钮K2处于关闭,红灯亮

系统高压侧压力升高,电流增大

将按钮恢复正常

 

7

制冷水泵不

将按钮K3处于关闭状态,红灯亮

风机盘管无冷风,蒸发器侧水出现结冰现象

将按钮恢复正常

 

8

压缩机过载

保护器损坏

将按钮K4处于关闭状态,红灯亮

压缩机不启动

58分钟将按钮恢复正常

 

9

压缩机启动

电容故障

 

压缩机不启动,电流增大,过载保护断开

 

**

10

电磁阀

将按钮K5处于关闭状态

风机盘管无冷风吹出,蒸发器侧水出现结冰现象

将按钮恢复正常

 

11

室内侧漏水

将塞子塞住水口或将出水管口抬高

集水盘有积水

拿掉塞子或恢复出水管口高度

 

注意:
4、所有故障应单独模拟;
5
*:为了节约氟里昂及防止污染,此故障模拟方法可如下:
在系统正常运行情况下,将截止阀JF1及截止阀JF3完全关闭,运行约半分钟后完全关闭截止阀JF2,打开截止阀JF1,即可模拟此故障。
故障恢复方法:将截止阀JF2及截止阀JF3完全打开约半分钟后依次关闭截止阀JF2、截止阀JF3
6
**:模拟此故障极易引起压缩机损坏,本实验台不模拟此故障。
(
)制热故障

序号

故障名称

故障产生办法

故障现象

故障解决方法

备注

1

制热水泵不转

将按钮K7处于

关闭状态

风机盘管无

热风吹出

将按钮恢复正常

 

2

电磁阀故障

将按钮K5处于

关闭状态

风机盘管无

热风吹出

将按钮恢复正常

*

 注意:
1
、所有故障应单独模拟;
2
*:故障同制冷;
3
K1—K6故障演示操作(即按钮关闭状态)
注意事项
1
、本实验台使用电源为单相220V~50Hz,允许电压波动范围为210—242V,本实验台要求有独立的供电线路,电源引线截面不小于4mm2。要求实验台有可靠接地!!!
2
、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时绝对禁止倾斜。
3
、本实验台所有制冷剂为R22,禁止其它制冷剂代替。
4
、本实验台所有循环水应干净、无污染,每次作实验前应保证系统中有足够循环水,实验完成后,应将水排放干净。
5
、在给制冷系统加氟时,应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的±10%偏差范围内。
6
、给实验台制造故障时,应尽快将他恢复正常,否则,长时间故障运行容易引起机器损坏。
7
、实验台后侧应留0.5的距离。
8
、回气管温度若超过15度,应适当加入制冷剂。
一、主要配置:
1
、制冷系统配置:
1)、2P松下万宝空调压缩机器1
2)、2P蒸发机器1
3)、2P冷凝器1
4)、蒸发器冷却水箱1
5)、冷凝器冷却水箱1
6)、高低压、压差控制器1
7)、3/8制冷剂流动观察镜1
8)、3/8手阀2
9)、RF22NP5A热力膨胀阀1
10)、3.5MPa抗震冷媒表高压压力表1
11)、1.5MPa抗震冷媒表低压压力表1
12)、1/4加液手阀1
13)、水箱透明油机玻璃2
14)、900×1100mm主机机组机架1
15)、冷却塔31
16)、25WZ15-0.55制冷水泵550W带热保护2
17)、25WZ12-0.37冷却水泵2个带热保护370W
18)、球阀4只控制制冷制热作用
19)、电磁阀交流220V2只控制房间,风管是否送冷温气
20)、热力膨胀阀1
21)、900×900×1000mm模拟房间1
22)、350风机盘管1
23)、风机盘管控制开关1个三档
24)、模拟风管1套,内裁面为35×34cm
25)、4×6冷凝器风管盘管1
26)、180W风管送风机1
27)、45W冷却塔风机1
28)、风管风机控制开关1
二、制热系统:
1
HP501500W模拟锅炉1
2
25WZ15-0.55制热水泵1
3
、模拟房间、风管、水箱同制冷系统
三、中央空调系统演示木板1
四、中央空调控制台1

1
3.5Mpa抗震冷媒高压表1
2
1.5MPa抗震冷媒低压表1
3
30A电源总开关1
4
、交流220V电压表1
5
、直流30A电流表1
6
、数码温度显示器1
7
、温度选择轻确开关12
8
、制冷制热轻确开关4
9
、故障显示轻确开关7
10
、状态指示灯32
11
、铝塑板实验面板1
12
、实验台、实验桌1
13
、中央空调带微机接口1
14
、中央空调控制方法,即可通过实验台控制,又可通过电脑控制。
15
、中央空调电脑由需方配置,供方可代办。

 

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