YM-08A 液压PLC控制实验系统

一、概述

YM-08A液压PLC控制实验台是根据《液压传动》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计，以及可编程控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。

液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。

同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

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二、实验台组成

YM-08A液压PLC控制实验台主要由实验工作台、电气控制器件、液压元器件、液压专用泵站、工具附件等部分组成：

本实验台实验工作台面，采用了工业控制常用的“T”型铝型材材料，为液压元件在工作面的安装定位提供了极大的方便。并且提供了金属弹性卡座 。为用户标准器件实验、非标准器件扩展实验提供极大方便。

本实验台实验台架，采用了钢质结构，整体焊接，表面喷塑。坚固耐用。

实验台的外形尺寸： 1500mm×640mm×1850mm

一）电气控制器件

本实验台的电气控制器件，采用了模块式结构，在实验台的右侧设计有可安装七只控制模块的导轨。可任意组合扩展，及利于保修维护。标准配置有：电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换：PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）

电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A

PLC可编程控制器：采用了三菱FX1s-20MR，12输入、8输出（继电器输出方式），可以根据用户的需求更换PLC类型。

继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。

二）液压元件

本实验台设计有专用的原件配置板，每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了：双作用油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、液控单向阀，减压阀，辅助油箱，压力继电器，增压油缸，节流阀（直动式），单向阀，顺序阀等常用的液压元件。（具体配置详见清单）

三）实验专用齿轮泵站：

本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

工作电源：AC：220V 电机功率：400W 电机调速范围： 0-1500转/分 油箱容积：25L

安全限速范围：1000-1500转/分 油泵输出高工作压力：2.5MPa 安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

四）工具附件

采用了菲力格 F-300专用工具配件盒。具体配置详见清

三、实 验 项 目

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路

4.压力调定回路

5.二级压力回路

6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

9.进油节流调速回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

14.二次进给回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用行程开关的顺序动作回路

18.用行程换向阀的顺序动作回路

YM-08A铝槽式实验台配置清单：