YM-T铝槽式铁桌液压PLC控制液压实训台

一、概述

铝槽式铁桌液压-PLC控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上，综合了液压PLC控制实验设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。

液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

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二、特点

本实验设备采用“二合一”的双面铝槽结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别双面进行液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。该实验台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。

本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。除了做18个基本液压回路实验外，还可以根据需要扩展到60多个液压实验

三、技术参数

1.电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A

2.PLC可编程控制器：采用了日本三菱FX1s-20MR（继电器输出方式），

3.输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。

4.继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。

5.实验台的外形尺寸： 1500mm×1000mm×820mm 实验支架尺寸：1140mm×600mm×920mm

6.专用实验齿轮泵站：工作电源：AC：220V 电机功率：750W 电机调速范围：0-1500转/分，安全限速范围：1000-1500转/分，油泵输出高工作压力：2.5MPa - 安全压力设定范围0.3MPa-2.5 MPa，容积：25L,液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

四、主要元件

一.液压元件配备：

压力表，油箱，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，弹簧作用油缸，增压油缸，二位四通电磁换向阀，二位二通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“H”型三位四通电磁换向阀，“M”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关等。

二.电气模块：

1.直流24V（2A）电源单元

2.PLC可编程序控制器

3.PLC电气控制输入单元

4.PLC电气控制输出单元

5.继电器控制单元

（六）基本实验回路

1.用换向阀的换向回路

2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路

3.用液控单向阀的闭锁回路

4.压力调定回路

5.二级压力回路

6.用减压阀的减压回路

7.用增压缸的增压回路

8.用换向阀的卸载回路

9.进油节流调速回路

10.回油节流调速回路

11.调速齿轮泵调速回路

12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路

13.流量阀短接的速度换接回路

14.二次进给回路

15.用顺序阀的顺序动作回路

16.用压力继电器的顺序动作回路

17.用行程开关的顺序动作回路

18.用行程换向阀的顺序动作回路