YM-02B高性能中级维修电工及技能培训考核装置教学设备
一、总体要求
由实训屏、实训电气元件(继电器、PLC、变频器、电机等)、实训桌、实训导线、常用电工工具、PLC编程电缆(USB型)、教学课件等组成。
二、参数要求
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;
5. 漏电保护动作时间:≤0.1s。
6.实验桌台为铁质喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子设有抽屉。
7、外部电源输入指示灯亮(提醒操作者外部电源已与实训台接通)。
8、推上三相漏电开关,三相电源向实训挂箱等供电,三只450V电压表指示输出线电压。
9、低压交流电源:输出3V、6V、9V、12V、15V、18V、24V、110V低压交流电源。
10、提供~220V插座2只,为外部设备提供工作电源。
11、直流稳压稳流电源:电压0-30V连续可调,内置式继电器自动换档,多圈电位器连续调节,输出电流2A,具有预设式限流保护功能。
12、固定低压直流电源:+5V、±12V有过载保护
13、恒流源:4mA-20mA连续可调一路
14. 实训室智能控制管理装置:本装置能有效降低老师劳动强度及实现实训智能化管理。系统结合人机界面技术、控制技术及遥控技术,为本实训室提供一个功能强大的培训平台。构建实验室WIFI网络,教师可通过手机APP(IOS/安卓)无线控制实验室电源,方便管理员或老师实训时开启电源,遇到紧急情况时瞬间切断所有电源。也可以实现远程控制,无论在教室,还是在几千公里之外,通过网络就能实时监控电源情况,并且能控制电源的开启和切断。工作电压:AC220V-380V,负载总功率:5.5KW,工作频率:315MHZ,在每天可启动上百次的情况下使用寿命十年以上。装置功能要求:包括全自动供电功能、多种形式手动供电功能、显示上电断电呼叫等情况功能、遥控送电功能、软件监控送电功能。
15. 定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能,还可以自动记录告警次数,为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。报警记录仪器具有电压电流保护任意设定和取消.具有RS485或RS232通讯功能.六位数码管显示
三、配置要求
序号 名称 数量 单位 备注
1 实训台 1 台 铁质双层亚光密纹喷塑桌身+耐磨防火板贴面高密度板桌面,带抽屉及可刹万向轮等
2 实训屏 1 台 实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑+挂板/挂箱式结构,实训屏上设有交流电源、直流稳压电源、开关、插座、测试仪表及实训器件等。
3 配套电机 1 组
4 实训模块 7 个
5 配套连接线 1 套
1. YM-21维修电工实训组件(一)
挂板上装有热继电器、交流接触器、指示灯、按钮开关、接线端子等
2. YM-22维修电工实训组件(二)
挂板上装有熔断器、断路器、时间继电器、交流接触器、按钮开关、接线端子等。
3. YM-23维修电工实训组件(三)
挂板上装有时间继电器、交流接触器、行程开关等
4. YM-24维修电工实训组件(四)
挂板上装有万能转换开关、十字开关、中间继电器、旋钮开关等
5.可编程实训组件
挂箱上装有PLC(FX2N-32MT)、PLC扩展模块FX2N-16EYR,插座等
6.变频器实训组件
挂箱上装有变频器(D720S-0.37KW)、安全插座等
7. 触摸屏实训组件:7寸昆仑通态触摸屏
8. 单片机实验箱
维修电工实训台配备51/96/8088/8086等CPU单片机、微机全部软硬件
9.直线运动控制系统
含丝杆200mm行程,轴径10mm,电感传感器,电容传感器,行程开关,伺服驱动器,伺服电机
四、实训要求
(一)电拖部分
01.三相异步电动机直接启动控制电路
02.三相异步电动机电动控制电路
03.三相异步电动机自锁控制电路
04.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
05.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
06.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
07.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
08.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
09.三相异步电动机的两地控制电路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流能耗制动控制
14.三相异步电动机有变压器全波整流能耗制动控制
15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路
17.双速交流异步电动机手动变速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控制电路
19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路
20.三相异步电动机正反转能耗制动控制线路
21.三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路
22.C620型车床电气控制线路
23.电动葫芦电气控制
24.Y3150滚齿机控制电路
(二)PLC变频器触摸屏实验部分
25.可编程控制器的基本指令操作
26.LED数码显示控制
27.天塔之光控制的模拟
28.十字路口交通灯的模拟
29.机械手动作的模拟
30.四节传送带的模拟
31.装配流水线控制的模拟、
32.五相步进电机控制的模拟
33.水塔水位模拟控制模拟
34.液体混合准股指模拟控制的模拟
35.邮件分拣机模拟控制的模拟
36.扎钢机模拟控制的模拟
37.自动成型机模拟控制
38.自动送料装车控制的模拟
39.全自动洗衣机控制的模拟
40.电镀生产线控制的模拟
41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
43. PLC控制的三相异步电动降压启动控制
44. PLC控制的三相异步电动能耗制动控制
45.变频器功能参数设置与操作
46.变频器报警与保护功能
47.多段速度选择变频调速
48.外部端子电动控制
49.控制电机正反转运动控制
50.控制电机运行时间操作
51.瞬间停电变频器参数设定
52.外部电压变频调速
53.外部电流变频调速
54.三相异步电动机的变频开环调速
55.PLC控制变频器调速
56.PLC控制伺服电机运动实验
57.PLC触摸屏变频器控制电动机实验
(三)单片机技能实训
A、MCS-51单片机实训
软件部分
1. 清零程序
2. 拆字程序
3. 拼字程序
4. 数据区传送子程序
5. 数据排序实验
6. 查找相同数个数
7. 无符号双字节快速乘法子程序
8. 多分支程序
9. 脉冲计数(定时/计数实验)
10. 电脑时钟(定时器、中断器综合实验)
11. 二进制转换到BCD
12. 二进制转换到ASCII
13. 八段数码管显示
14. 键盘扫描显示实验
硬件部分
1. P1口亮灯实验
2. P1口转弯灯实验
3. P3.3输入,P1口输出
4. 工业顺序控制(中断控制)
5. 8255 A.B.C输出方波
6. 8255 PA口控制PB口
7. 8255控制交通灯
8. 简单I/O口扩展实验
9. A/D转换实验
10. D/A输出方波
11. 电子音响 12. 继电器控制
13. 步进电机实验
14. 8253方波
15. 串并转换实验
16. 外部存储器扩展实验
17. MCS-51串行口应用实验㈠——双机通信
18. MCS-51串行口应用实验㈡——与PC机通信
19. 温度闭环控制
20. 小直流电机调速实验
21. 外部中断(急救车与交通灯)
B、8088/8086系列微机实训
软件部分
1.清零程序
2.拆字程序
3.拼字程序
4.数据区移动
5.数据排序实验
6.找“零”个数
7.32位二进制乘法
8.多分支程序
9.显示子程序
10.键盘扫描显示实验
11.二进制转换到BCD
12.二进制转换到ASCII
硬件部分
1.8255并行口实验㈠:A.B.C口输出方波
2.8255并行口实验㈡:PA口控制PB口
3.8255并行口实验㈢:控制交通灯
4.简单I/O口扩展
5.A/D转换实验
6.D/A转换实验㈠:输出方波
7.D/A转换实验㈠:输出锯齿波
8.8259中断控制器实验
9.定时/计数器:8253方波
10.继电器控制
11.8251串行通信实验㈠:自发自收
12.8251串行通信实验㈡:与PC通信
13.步进电机控制
14.小直流电机调速实验
15.温度闭环控制
16.音频驱动实验
C、MCS-96单片机实训
软件部分
1.清零程序
2.拆字程序
3.拼字程序
4.数据区传送子程序
5.数据排序实验
6.查找相同数个数
7.无符号双字节快速乘法子程序
8.多分支程序
9.定时器1实验——定时中断
10.定时器T1和T2同时产生中断
11.80C196外部中断实验
12.80C196软件方法产生中断
13.利用HSI测脉冲宽度
14.利用HSI测量单脉冲宽度
15.利用HSO产生单脉冲
16.利用HSO产生连续脉冲
17.软件定时器
18.80C196 A/D转换实验
19.利用80C196的PWM产生各种波形
20.二进制转换到BCD进制转换到ASCII
硬件部分
1.P1口亮灯实验
2.P1口转弯灯实验
3.P2.6输入,P1口输出
4.工业顺序控制
5.8255 A.B.C输出方波
6.8255 PA口控制PB口
7.8255控制交通灯
8.简单I/O口扩展实验
9.A/D转换实验
10.D/A输出方波
11.继电器控制
12.8253方波
13.80C196串行口实验
14.LED七段数码管显示实验
15.键盘显示综合实验
16.音频驱动实验
17.步进电机实验
18.直流电机实验
19.外部中断(急救车与交通灯)
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